电焊防飞溅剂及含硅量对焊缝影响
发布时间:2013-03-08 15:20
对硬度的影响
焊态焊缝电焊防飞溅剂金属的平均硬度随硅的增加而呈非线性增加。采用焊条C熔敷的0.20%Si和0.93%Si焊缝的硬度相差约30HV5。
对拉伸性能的影响
焊态和消除应力状态的焊缝电焊防飞溅液金属的拉伸试验结果是有差别的，硅对不同含锰量和电焊防飞溅剂焊缝金属抗拉强度的影响是不同的。从其曲线看，抗拉强度与含硅量呈非线性变化。
在添加硅和锰的焊缝金属中，其抗拉强度主要与固溶强化、显微组织和二次相颗粒尺寸有关，且在拉伸强度关系式中Si2是一个重要因数。焊缝金属经消除应力后其强度均有所下降，在强度关系式中也可得出这一结论。
对冲击性能的影响
硅对焊态和消除应力状态焊缝金属的夏比V形缺口冲击韧性的影响不同。上平台冲击吸收随含硅量的增加而降低，其曲线向高温方向移动。硅对冲击功达100J时两种试样状态下的夏比V形缺口冲击试验温度的影响是不同的。
特别明显的是，电焊防飞溅剂焊缝金属经消除应力后可提高低锰、低硅焊缝缺口韧性，对高硅、高锰焊缝反而降低韧性。从韧性考虑，添加硅是有害的。这可能是由于硅引起固溶硬化和二次相数量增多而导致焊缝金属变脆。但从防止焊缝气孔形成考虑，电焊防飞溅液焊缝金属中至少应含有0. 2% Si。通过试验和实践表明，当焊缝中含有最佳锰量(1.4%)时，含硅量只要不超过0.5%，则电焊防飞溅液焊缝可具有所需的各项力学性能。
综上所述，在含锰焊缝中添加硅可发生下列变化：①焊缝金属中含氧量减少，针状铁素体数量增加及其长宽比发生变化，二次相数量增多，且B-P被M-A取代；②焊缝和硬度、电焊防飞溅剂、屈服强度、抗拉强度呈非线性增加；③缺口韧性下降，其损害程度与含锰量有关；④当含锰量处在1.4%最佳值时，含硅量可允许高达0.5%。
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本文参考《焊接材料手册》一书。 相关链接
