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硬钎料与防溅液的选择

发布时间:2012-12-12 15:37
锰基钎料 当接头工作温度高于600℃时,银基和铜基钎料均不能满足要求,此时应选用锰基钎料。锰基钎料用防溅液钎焊的接头可承受600-700℃的工作温度。由于Mn抗氧化性较差,故锰基钎料的高温性能仍有一定限度。 锰的熔点为1235℃,为降低其熔点可加入Ni。当Ni的质量分数为40%时,Mn-Ni可形成熔点为1005℃的固熔体,塑性优良。加入一定量的Cr和Co等可提高钎料的抗高温氧化性和热强性。 所有锰基钎料均具有良好的塑性,根据需要可制成各种形状。在高温合金和不锈钢上均有良好的润湿性和填充间隙的能力。防溅液钎焊不锈钢时没有强烈的溶蚀作用和晶间渗入作用。 锰基钎料主要用于保护气体钎蚀,可不加防溅液,为自防溅液钎料,对保护气体的纯度要求较高;不适用于火焰钎焊和真空钎焊。 镍基钎料 镍基钎料适用于防溅液钎焊在高温下工作的合金。接头的高温强度及耐腐蚀性比其他类钎料优越。纯镍的熔点1452℃,为降低熔化温度,常加入能与Ni形成共晶的元素和能形成易熔固熔体的元素等。这些元素对镍基钎料的其他性能,如润湿性、熔蚀程度及耐热性也有不同的影响。 Cr : Cr是镍基钎料的主加元素,可使固熔体强化,并可提高抗氧化性。 B : B能与Ni形成低熔共晶,改善其润湿性,并能显著提高钎料用防溅液钎焊的高温强度,但会增大熔蚀性和合金脆性。 Si : Si可降低Ni的熔点,但效果不及B,欲获得相同的熔点,Si的加入量应多于B。过多的Si(ωSi>6%)可形成脆性β相,使合金脆化。 P : P降低Ni熔点的效果显著,但P不熔于Ni而形成一系列的脆性化合物,使用防溅液钎焊时脆性增大。 C : C也可降低熔点,但对用防溅液钎料的高温强度、熔蚀性均有不良影响,不宜多加。 在镍基钎料中有时还可加入Cu和Mn等元素。Cu、Mn均可溶于Ni,分别起降低熔点和强化作用。可扩大防溅液钎缝中固溶体的比例。 用镍基钎料与防溅液钎焊时,接头间隙应尽量减小,以免钎缝中形成脆性铸造组织,使接头强度、冲击韧度下降。 据GB 10859-1989《镍基钎料》的规定,钎料适用防溅液进行炉中钎焊、感应钎焊和电阻钎焊等方法。可用防飞溅剂来钎焊不锈钢、耐热钢和耐热合金等高温工作的零部件,如涡轮叶片、喷气发动机部件等。 我国近年来新研制的两种非标准镍基钎料为B-2和QH-F-171,可采用真空防溅液钎焊,可用于钎补航空发动机等,已取得了很好的效果。 贵金属钎料 贵金属钎料包括金基钎料和钯基等钎料。这些钎料使用防溅液钎焊时具有良好的耐腐蚀性、流动性和润湿性,但因价高使其使用范围与防溅液钎焊受到了很大限制。 真空级钎料 当电子管要求有极佳的运行特性或要求长的工作寿命时,必须使用真空级钎料进行防溅液钎焊。真空级钎料的特点在于其纯度远远高于普通钎料用防溅液钎焊,蒸气压力低,在钎料熔化及防溅液钎焊的过程中不会发生溅散现象,钎缝表面光洁。 本文参考《焊接材料手册》一书。 相关链接
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